Sistema modulare per camere bianche ad alta efficienza, certificato ISO 9001, per strutture asettiche

I. Principali punti tecnici

1. Purificazione assetica ad alta efficienza
   Integra la rimozione della polvere, la rimozione del fumo, l'umidificazione e la sterilizzazione,con un sistema di filtrazione dell'aria ad alta efficienza che cattura in modo efficiente le microparticelle e mantiene un ambiente asettico stabileSupporta una temperatura precisa e costante (21°C-27°C) e un'umidità costante (30%-60%).
    
2. Resistenza alle intemperie multi-scena
   Utilizza pannelli sandwich in lana di roccia / PU / MGO con resistenza al fuoco, isolamento termico e elevate prestazioni di carico, oltre ad alta velocità, resistenza al vuoto, antimagnetica, resistenza al freddo,proprietà resistenti alla corrosione e al calore, adattandosi a scenari complessi dai chip elettronici alla biomedicina.
3. Controllo intelligente ed efficiente
   Sistema di controllo in doppia modalità touch/remote per una rapida regolazione dei parametri; la prefabbricazione modulare riduce il tempo di montaggio in loco,migliorare notevolmente l'efficienza del progetto e sostenere un rapido ampliamento delle capacità.
4. Supporto alla certificazione a catena completa
   Fornisce soluzioni integrate da pannelli strutturali a sistemi HVAC e di controllo, con docce ad aria, scatole di passaggio e altre attrezzature, soddisfa CE, GMP,ISO e altre norme internazionali e pienamente conformi alle specifiche di produzione asettica.
    

II. Guida rapida alla selezione

1. Laboratorio di produzione di chip elettronici: elevata pulizia + progettazione antistatica + temperatura e umidità costanti, soddisfacendo i requisiti di protezione contro le polveri a livello micron e riducendo i tassi di difetti.
2. Laboratorio Biomedico: sterilizzazione + protezione della biosicurezza + certificazione della conformità, garantendo la sicurezza sperimentale e l'affidabilità dei dati.
3. Laboratorio di pulizia della trasformazione alimentare: a prova di fuoco, isolante termico, materiali facili da pulire e controllo preciso dell'umidità, che soddisfano le norme di igiene alimentare e riducono la contaminazione microbica.
4. Laboratorio di produzione di cosmetici asettici: filtrazione della polvere + stabilità ambientale + rapida espansione modulare, che sostiene gli standard di pulizia e corrisponde alla crescita della produzione.

III. Processo di installazione

1. Esame in loco e progettazione del layout personalizzato per ottimizzare il flusso d'aria e i percorsi di depurazione.
2. Prefabbricazione in fabbrica di pannelli per pareti, porte, finestre, impianti di climatizzazione per ridurre il taglio e l'inquinamento in loco.
3. Assemblaggio rapido in loco con splicing dei bulloni, installazione simultanea di sistemi elettrici, di tubazioni e di controllo.
4. Immissione in servizio e accettazione: prove di pulizia, temperatura, umidità e tenuta all'aria; relazioni di terzi; verifica FAT e SAT.

IV. Note per l'uso quotidiano

1. Per mantenere l'efficienza della depurazione, sostituire i filtri primari ogni 3-6 mesi e i filtri HEPA ogni 1-2 anni; i filtri usati possono essere riciclati professionalmente.
2. Evita di graffiare i pannelli di parete; usa detersivi neutri per la pulizia per evitare la corrosione.
3. Ispezionare i sensori e i controller PLC ogni tre mesi per garantire il normale funzionamento.
4. In caso di allarmi, risolvere i problemi prima tramite il pannello remoto; contattare il supporto 24 ore su 24 per problemi complessi.

Prodotto 3: Sala pulita modulare certificata ISO e CE per progetti farmaceutici e di laboratorio privi di polveri

I. Principali punti tecnici

1. Purificazione senza polvere ad altissima efficienza
   Integra la rimozione della polvere, la rimozione del fumo, l'umidificazione e la sterilizzazione, con un sistema di filtrazione dell'aria ad alta efficienza che cattura il 99,97% delle particelle da 0,3 μm, circa il 15% in più rispetto alle normali stanze pulite,raggiungendo in modo stabile la classe 100 alla classe 10Supporta una temperatura e un'umidità costanti.
2. Resistenza alle intemperie multi-scena
   Usa vari pannelli sandwich con resistenza al fuoco, isolamento termico e elevate prestazioni di carico, oltre ad alta velocità, vuoto, antimagnetici, resistenti al freddo,proprietà resistenti alla corrosione e al caloreLe stanze pulite ordinarie utilizzano per lo più piastre di acciaio monocolore e soddisfano solo le condizioni di prevenzione della polvere di base.
3. Controllo intelligente ed efficiente
   Controllo in doppia modalità touch/remote per una rapida regolazione dei parametri; la prefabbricazione modulare accorcia il ciclo in loco a 1-2 mesi,miglioramento dell'efficienza e riduzione dei costi rispetto alle sale pulite civili tradizionali.
4. Supporto alla certificazione a catena completa

   Soluzioni integrate, dai pannelli murali ai sistemi HVAC e di controllo, con docce ad aria, scatole di passaggio e altre apparecchiature, conformi agli standard CE, GMP e ISO.Le stanze pulite ordinarie utilizzano di solito apparecchiature sparpagliate e non possono formare un sistema di controllo della polvere unificato.

    

    

II. Guida rapida alla selezione

1. Laboratorio di produzione farmaceutica: Eliminazione della polvere ad altissimo livello + sterilizzazione + certificazione di conformità, soddisfacendo gli standard GMP e riducendo la contaminazione microbica di circa il 15%.
2. Laboratorio Biomedico: ambiente stabile privo di polvere + protezione della biosicurezza + controllo preciso della temperatura e dell'umidità, migliorando l'affidabilità dei dati per la coltura cellulare, la ricerca e lo sviluppo di vaccini e altri esperimenti di fascia alta.
3. Laboratorio di produzione di chip elettronici: classe 100 controllo della polvere + progettazione antistatica + temperatura e umidità costanti, soddisfacendo i requisiti di nanoscala e riducendo i tassi di difetti.
4. Laboratorio di pulizia della trasformazione alimentare: materiali facili da pulire + eliminazione della polvere ad alta efficienza + controllo preciso dell'umidità, che soddisfano le norme di igiene alimentare e riducono l'inquinamento dei prodotti.

III. Processo di installazione

1. Indagini in loco e progettazione di layout personalizzata.
2. Prefabbricazione in fabbrica di componenti per garantire prestazioni precise e prive di polvere.
3. Assemblaggio di splicing a bullone con installazione simultanea di impianti elettrici, di tubazioni e di controllo.
4. Prova e accettazione: pulizia, temperatura, umidità, tenuta all'aria; relazioni di terzi; verifica FAT e SAT.

IV. Note per l'uso quotidiano

1. Sostituire regolarmente i filtri primari e HEPA per mantenere l'efficienza della depurazione; i filtri usati possono essere riciclati professionalmente.
2. Evita di graffiare i pannelli dei muri; usa detersivi neutri per evitare la corrosione.
3. Controllare i sensori e i controller PLC ogni tre mesi.
4. In caso di allarme, risolvere i problemi prima tramite il pannello; contattare il supporto 24 ore su 24 per problemi complessi.