Sistema de sala limpia modular de alta eficiencia, certificado ISO 9001, para instalaciones asépticas

I. Aspectos técnicos destacados

1. Purificación aséptica de alta eficiencia
   Integra eliminación de polvo, eliminación de humo, humidificación y esterilización, con un sistema de filtración de aire de alta eficiencia que captura micropartículas de manera eficiente y mantiene un ambiente aséptico estable. Admite una temperatura constante precisa (21–27 °C) y una humedad constante (30–60 %).
    
2. Resistencia a la intemperie en múltiples escenas
   Utiliza paneles sándwich de lana de roca / PU / MGO con aislamiento térmico, ignífugo y alto rendimiento de carga, además de propiedades de alta velocidad, resistentes al vacío, antimagnéticos, resistentes al frío, a la corrosión y al calor, adaptándose a escenarios complejos desde chips electrónicos hasta biomedicina.
3. Control inteligente y eficiente
   Sistema de control de modo dual táctil/remoto para un ajuste rápido de parámetros; La prefabricación modular acorta el tiempo de montaje en el sitio, lo que mejora en gran medida la eficiencia del proyecto y respalda una rápida expansión de la capacidad.
4. Soporte de certificación de cadena completa
   Proporciona soluciones integradas desde paneles estructurales de pared hasta sistemas de control y HVAC, con duchas de aire, cajas de paso y otros equipos, cumpliendo con CE, GMP, ISO y otros estándares internacionales y cumpliendo plenamente con las especificaciones de producción aséptica.
    

II. Guía de selección rápida

1. Taller de producción de chips electrónicos: Alta limpieza + diseño antiestático + temperatura y humedad constantes, cumpliendo con los requisitos de ausencia de polvo a nivel de micras y reduciendo las tasas de defectos.
2. Laboratorio Biomédico: Esterilización + protección de bioseguridad + certificación de cumplimiento, garantizando la seguridad experimental y la confiabilidad de los datos.
3. Taller de limpieza de procesamiento de alimentos: Ignífugos, aislamiento térmico, materiales de fácil limpieza y control preciso de la humedad, cumpliendo con los estándares de higiene alimentaria y reduciendo la contaminación microbiana.
4. Taller de producción aséptica de cosméticos.: Filtración de polvo + estabilidad ambiental + expansión modular rápida, respaldando los estándares de limpieza y coincidiendo con el crecimiento de la producción.

III. Proceso de instalación

1. Estudio in situ y diseño de distribución personalizado para optimizar el flujo de aire y las rutas de purificación.
2. Prefabricación en fábrica de paneles de pared, puertas, ventanas y unidades de aire acondicionado para reducir los cortes y la contaminación en obra.
3. Montaje rápido en sitio con empalme de pernos, instalación simultánea de sistemas eléctricos, de tuberías y de control.
4. Puesta en servicio y aceptación: pruebas de limpieza, temperatura, humedad y estanqueidad; informes de terceros; Verificación FAT y SAT.

IV. Notas de uso diario

1. Reemplace los filtros primarios cada 3 a 6 meses y los filtros HEPA cada 1 a 2 años para mantener la eficiencia de la purificación; Los filtros usados ​​se pueden reciclar profesionalmente.
2. Evite rayar los paneles de la pared; Utilice detergentes neutros para la limpieza para evitar la corrosión.
3. Inspeccione los sensores y controladores PLC trimestralmente para garantizar un funcionamiento normal.
4. En caso de alarmas, primero solucione el problema a través del panel remoto; Póngase en contacto con el soporte las 24 horas para problemas complejos.

Producto 3: Sala blanca modular con certificación ISO y CE para proyectos farmacéuticos y de laboratorio libres de polvo

I. Aspectos técnicos destacados

1. Purificación sin polvo de ultra alta eficiencia
   Integra eliminación de polvo, eliminación de humo, humidificación y esterilización, con un sistema de filtración de aire de alta eficiencia que captura el 99,97 % de las partículas de 0,3 μm, aproximadamente un 15 % más que las salas blancas ordinarias, logrando de manera estable entornos libres de polvo de Clase 100 a Clase 10 000. Soporta temperatura y humedad constantes y precisas.
2. Resistencia a la intemperie en múltiples escenas
   Utiliza varios paneles sándwich con aislamiento térmico, ignífugo y alto rendimiento de carga, además de propiedades de alta velocidad, vacío, antimagnéticos, resistentes al frío, a la corrosión y al calor. Las salas blancas ordinarias utilizan principalmente placas de acero de un solo color y solo cumplen con los requisitos básicos de prevención del polvo.
3. Control inteligente y eficiente
   Control táctil/remoto de modo dual para un ajuste rápido de parámetros; La prefabricación modular acorta el ciclo in situ a 1 o 2 meses, lo que mejora la eficiencia y reduce los costos en comparación con las salas blancas civiles tradicionales.
4. Soporte de certificación de cadena completa

   Soluciones integradas desde paneles de pared hasta sistemas de control y HVAC, con duchas de aire, cajas de paso y otros equipos, cumpliendo con los estándares CE, GMP e ISO. Las salas blancas ordinarias suelen utilizar equipos dispersos y no pueden formar un sistema unificado de control de polvo.

    

    

II. Guía de selección rápida

1. Taller de producción farmacéutica: Eliminación de polvo ultraalta + esterilización + certificación de cumplimiento, que cumple con los estándares GMP y reduce la contaminación microbiana en aproximadamente un 15 %.
2. Laboratorio Biomédico: Entorno estable libre de polvo + protección de bioseguridad + control preciso de temperatura y humedad, lo que mejora la confiabilidad de los datos para cultivos celulares, investigación y desarrollo de vacunas y otros experimentos de alto nivel.
3. Taller de fabricación de chips electrónicos.: Control de polvo Clase 100 + diseño antiestático + temperatura y humedad constantes, cumpliendo con los requisitos de nanoescala y reduciendo las tasas de defectos.
4. Taller de limpieza de procesamiento de alimentos: Materiales fáciles de limpiar + eliminación de polvo de alta eficiencia + control preciso de la humedad, cumpliendo con los estándares de higiene alimentaria y reduciendo la contaminación del producto.

III. Proceso de instalación

1. Estudio en sitio y diseño de distribución personalizado.
2. Prefabricación de componentes en fábrica para garantizar precisión y rendimiento libre de polvo.
3. Conjunto de empalme de pernos con instalación eléctrica, de tuberías y de control simultánea.
4. Pruebas y aceptación: limpieza, temperatura, humedad, hermeticidad; informes de terceros; Verificación FAT y SAT.

IV. Notas de uso diario

1. Reemplace los filtros primarios y HEPA con regularidad para mantener la eficiencia de la purificación; Los filtros usados ​​se pueden reciclar profesionalmente.
2. Evite rayar los paneles de la pared; Utilice detergentes neutros para evitar la corrosión.
3. Inspeccionar sensores y controladores PLC trimestralmente.
4. En caso de alarmas, primero solucione el problema a través del panel; Póngase en contacto con el soporte las 24 horas para problemas complejos.