I. मुख्य तकनीकी मुख्य बातें

1. उच्च-गुणवत्ता वाली स्टेनलेस स्टील संरचना, जैविक परिदृश्यों के अनुकूल

    

   304 स्टेनलेस स्टील संरचना, 1.0–1.2 मिमी मोटाई, विशेष जीवाणुरोधी उपचार, सामान्य कार्बन स्टील मॉडल की तुलना में 40% अधिक संक्षारण और जीवाणुरोधी प्रतिरोध, आर्द्र और बैक्टीरिया-प्रवण जैव प्रौद्योगिकी प्रयोगशालाओं के अनुकूल, जीएमपी, सीई मानकों का अनुपालन।
    
2. कम-शोर वाला संचालन, प्रायोगिक सटीकता सुनिश्चित करना

    

   साइलेंट पंखा और शॉक-अवशोषित संरचना, संचालन शोर ≤50dB, सामान्य पास-थ्रू बॉक्स (≥70dB) की तुलना में 30% कम, सेल कल्चर, पीसीआर और अन्य सटीक प्रयोगों में हस्तक्षेप से बचना।
    
3. HEPA + UV दोहरी सुरक्षा

    

   HEPA फिल्टर और UV कीटाणुनाशक लैंप, 30 सेकंड में नमूना सतह नसबंदी को पूरा करना, एकल-फ़िल्टरेशन मॉडल की तुलना में 80% कम प्रदूषण जोखिम, सूक्ष्मजीव संदूषण से नमूनों की सुरक्षा।
    
4. इलेक्ट्रॉनिक इंटरलॉक सिस्टम, क्रॉस-संदूषण को रोकना

    

   इलेक्ट्रॉनिक इंटरलॉक, दरवाजा स्विचिंग प्रतिक्रिया ≤2 सेकंड, वायु परिसंचरण को पूरी तरह से अवरुद्ध करना, यांत्रिक लॉक मॉडल की तुलना में 60% कम गलत संचालन दर, क्रॉस-संदूषण से बचना।
    

II. त्वरित चयन गाइड

1. सेल कल्चर प्रयोगशालाएं: कम शोर + HEPA + UV, शांत और स्वच्छ नमूना स्थानांतरण सुनिश्चित करना।
2. जेनेटिक टेस्टिंग सेंटर: उच्च-गुणवत्ता वाली स्टेनलेस स्टील + इलेक्ट्रॉनिक इंटरलॉक + पारदर्शी खिड़कियां, उच्च-आवृत्ति अभिकर्मक और नमूना स्थानांतरण के लिए।
3. वैक्सीन आर एंड डी प्रयोगशालाएं: कम शोर + उच्च-दक्षता शुद्धिकरण + कोई स्थापना नहीं, शांत प्रयोग की जरूरतों को पूरा करना।
4. जैव-फार्मास्युटिकल वर्कशॉप्स: जीवाणुरोधी स्टेनलेस स्टील + तेज इंटरलॉक + बड़ा आकार, थोक सामग्री स्थानांतरण के लिए।

III. स्थापना प्रक्रिया

1. आकार की पुष्टि करें (मानक 400×400×400 मिमी या अनुकूलन योग्य)।
2. पास-थ्रू बॉक्स निकालें, दीवार में रखें या एम्बेड करें।
3. इलेक्ट्रॉनिक इंटरलॉक, यूवी और एचईपीए का परीक्षण करें, सुनिश्चित करें कि शोर और शुद्धिकरण मानकों को पूरा करते हैं।
4. एयरटाइटनेस और प्रतिक्रिया परीक्षण, ऑपरेटरों को प्रशिक्षित करें।

IV. दैनिक सावधानियां

1. उच्च-दक्षता वाले शुद्धिकरण प्रदर्शन को स्थिर रखने के लिए HEPA फिल्टर को हर 1 से 2 साल में, और प्राथमिक फिल्टर को हर 3 से 6 महीने में बदला जाना चाहिए।
2. स्टेनलेस स्टील की सतहों और पारदर्शी खिड़कियों को प्रतिदिन 75% अल्कोहल से पोंछें; हर हफ्ते तीस मिनट से अधिक समय तक पराबैंगनी कीटाणुशोधन लैंप चालू करें।
3. घटक पहनने के कारण शोर में वृद्धि को रोकने के लिए, संचालन शोर ≤50dB सुनिश्चित करने के लिए तिमाही में पंखे और डंपिंग संरचना का निरीक्षण करें।
4. इंटर लॉक विफलता या फिल्टर अलार्म की स्थिति में, त्वरित पुर्जों के प्रतिस्थापन और सेवा बहाली के लिए 24-घंटे की बिक्री के बाद सहायता से संपर्क करें।