Sistema avanzado de estación de trabajo de flujo laminar de sala limpia de clase 100

I. Principales aspectos técnicos

1. Integración avanzada del sistema, protección limpia de una sola ventana

    

   Integra control laminar del flujo de aire, filtración HEPA/ULPA, control inteligente y antiestático, 70% mayor estabilidad del sistema que el equipo disperso tradicional, que cumple directamente con la clase US209E 100,adaptarse a las salas de operaciones, fabricación de chips.
    
2. Tecnología de flujo laminar uniforme, eliminando los rincones muertos de contaminación

    

   Flujo de aire laminar unidireccional uniforme, minimizando la turbulencia, garantizando un aire estable en la zona de trabajo, un riesgo de difusión de contaminación 80% menor que los sistemas turbulentos ordinarios,protección de equipos y muestras de precisión.
    
3. Control inteligente de seis velocidades, adaptación a múltiples exigencias

    

   Flujo de aire ajustable 0,35 ± 0,5 m/s en seis marchas, control táctil/remote de doble modo, flexible para cirugías y experimentos, adaptabilidad un 60% mayor que las estaciones de trabajo de parámetros fijos.
    
4. Calidad médica y diseño modular

    

   Paneles sandwich de acero inoxidable y lana de roca / PU / MGO, a prueba de fuego, aislante térmico, resistente a la corrosión, certificado ISO9001.50% más de eficiencia de instalación que los modelos integrados tradicionales.
    

II. Guía de selección rápida

1. Salas de operacionesClase 100 + antiestática + iluminación integrada, reduciendo las tasas de infección.
2. Talleres de electrónica de precisión: Seis velocidades + bajo ruido + superficie transparente, mejorando el rendimiento del embalaje de chips.
3. Laboratorios biofarmacéuticos: ULPA + control remoto + antiestático, garantizando un cultivo celular estable y la I+D de la vacuna.
4. Instituciones de estética médica: silencioso + personalizable + fácil limpieza, mejorando el confort y la seguridad.

III. Proceso de instalación

1. Investigación in situ y tamaño, velocidad del viento y confirmación de la función.
2. Producción en fábrica de unidades modulares.
3. Ensamblaje modular con instalación eléctrica y de regulador de velocidad, 1 – 2 días.
4. Pruebas de limpieza, uniformidad del flujo de aire y ruido; informes de terceros; formación y garantía.

IV. Notas para el uso diario

1. Reemplazar los filtros HEPA cada 1-2 años, los filtros primarios cada 3-6 meses.
2. Inspeccione la velocidad del viento y la uniformidad cada trimestre.
3. Limpie la superficie transparente con un detergente neutro y evite los arañazos.
4. Póngase en contacto con el soporte 24 horas por velocidad de viento anormal o alarmas.